- 安装前应详细阅读说明书和施工图、膨胀节的形式、规格、固定骨架、导向架、支架都要符合设计要求，并核对产品的型号，如有疑问请及时与厂家或设计单位联系。
- 对于出厂前按说明书或合同规定要求已经预拉伸（或压缩）的补偿器，其变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除，安装时请注意将排泄螺塞方向朝下（如有的话）不得倒置。
- 起吊时吊具严禁作用在波纹管，拉杆和拉板上。
- 整个安装施工过程中应防止硬物碰撞波纹管。严禁在波纹管上引弧或搭接地线。当焊接或切割作用时为防止焊接飞溅物损伤波纹管，建议采用无氯石棉板或湿麻布覆盖波纹管。
- 对于出厂前未预拉伸的波纹管补偿器，而施工图纸设计要求对补偿器进行了预拉伸的产品，应在安装前利用调整螺母进行预拉伸到规定尺寸后方可安装，待全部安装完毕后，应拆去所用的辅助构件。
- 安装时应保证补偿器与管道的同轴度不大于3MM，严禁用波纹补偿器的变形强行调整管道的安装超差（安装长度不能任意改变，不能利用膨胀节的变形来补偿安装误差）以免影响补偿器的正常功能，降低其使用寿命及增加管系设备、支撑构件的负荷。
- 对于法兰连接的补偿器不允许为了对准螺栓孔而强行用力扭转补偿器的另一端，通常波纹补偿器是不能吸收和承受扭转的，在安装管路中的另一个法兰时，要把螺栓孔调整对中后进行焊接。
- 管道安装完毕后，应尽快拆除补偿器上用作安装和运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管道在环境条件下有足够的补偿能力。
- 补偿器所有活动元件不得被外部构件卡住，其限位活动范围应保证各活动部件的正常动作。
- 在管道进行总体水压试验前，必须检查补偿管段两端的固定支架是否按设计要求与管道和承载构件焊接牢固，补偿器的连接状况等。水压试验用水及清洗剂的氯离子含量不得超过25PPM值。
- 波纹膨胀节在运行过程中，若停车后再开车必须将位置朝后方向的排泄螺塞打开放掉里面的积水，以防二次汽化而发生意外。
- 所有导向支架、固定支架未正确安装之前，不要进行水压试验或真空试验。膨胀节在运行过程中要定期进行维修。